Volete ridurre i costi e migliorare le prestazioni? Bene, possiamo offrirvi solo questo con le nostre soluzioni innovative per lavorazioni a spallamento retto.
La fresa Square 6™: una soluzione affidabile ed economica per molte ope
razioni di fresatura. Square 6 può essere l’unico utensile di cui aver bisogno!
I sei vantaggi chiave di questa entusiasmante e rivoluzionaria fresa sono:
- Riduzione dei costi per pezzo
- Minori costi per tagliente
- Pareti a 90°
- Finitura superficiale di alta qualità
- Versatilità
- Un fornitore di soluzioni
PRODUTTIVITÀ MIGLIORATA
Tre taglienti su ogni lato, sei in totale – il risultato finale è una riduzione del costo per tagliente. Mediante l’impiego di inserti rettificati perifericamente e con un tratto raschiante si può ottenere una miglior qualità superficiale. L’angolo di attacco a 90° garantisce la realizzazione di spallamenti esattamente a 90° in un’unica operazione, con conseguente risparmio di tempo.
Square 6 fornisce inoltre le stesse elevate prestazioni su un’ampia gamma di materiali, in operazioni e condizioni di lavoro differenti, come ad esempio:
- Spianatura
- Contornatura
- Cava dal pieno mediante penetrazione assiale
- Penetrazione assiale
- Cava dal pieno
- Fresatura a spallamento retto
Parlate della versatilità di Square 6 con il vostro rivenditore autorizzato Seco di zona o con un funzionario Seco e scoprirete perchè Seco è un premiato partner industriale.
DURATOMIC®
Per la realizzazione di una sempre maggiore produttività ed economicità, abbiamo incluso la nostra rivoluzionaria tecnologia di rivestimento Duratomic – disponibile per frese Square 6 in quattro diverse qualità per la lavorazione di una serie di materiali ISO.
TRE DIFFERENTI PASSI E TRE DIVERSE GEOMETRIE INSERTO
Ci sono tre passi – frese a passo largo, normale e stretto, con lo stesso diametro ma con diverso numero di denti. Possiamo inoltre offrire tre diverse geometrie per lavorare una serie di materiali differenti: ME09 per acciaio inossidabile; M13 per acciaio e ghisa; MD15 per materiali più duri e velocità di taglio superiori. Potete sempre trovare la giusta geometria per ogni materiale e/o condizione di lavoro.